金属材料已经在很多的领域中得到广泛应用，针对金属材料性能与特性的不同，应用的领域也有所差异，因此只有对金属材料化学成分进行分析，才能找到其正确的使用方法。

金属材料造成的损失

常见的金属材料有数百种不同的合金成分，每一种都有自己的一组特定属性。例如不锈钢合金对酸腐蚀的抵抗力，一些钢合金对某些酸具有很强的抵抗力，而另一些的表现则不尽如人意，选择错误的金属材料可能会导致突然和不可预知的失败。

金属的化学分析验证候选材料是否适合预期的较终用途。ICP分析、OES分析、SEM-EDS分析和XRF分析是确定金属材料成分的几种常见的定性和定量方法。

金属材料分析流程

ICP-MS分析

ICP-MS（电感耦合等离子体-质谱）可对溶液中的十亿分之几和固体样品中的百万分之几的金属进行分析。

ICP-AES分析

ICP-AES分析（电感耦合等离子体-原子发射光谱）可对低至痕量水平的金属进行分析。根据您的材料、样品大小和要求的元素，我们可以提供低至50ppm的痕量元素分析结果。由于需要酸消解，ICP分析可以处理较小的样品。

SEM-EDS或SEM-EDX

SEM-EDS分析（扫描电子显微镜-能量色散光谱）对于非常小的样品特别有用，例如在可能只有碎屑或刨花的故障分析中，不过一些轻元素无法被检测出来。

XRF分析

波长色散X射线荧光光谱(WD-XRF)提供各种金属的成分分析。该方法需要能够覆盖29mm直径开口的固体样品，可以容纳较小的样本。但是，某些轻元素（如硼、铍等）无法通过此方法检测到。

拥有广泛的制备实验室和业内的检测设备，可以让您的样品准备好进行分析，快速提供准确的结果。

从简单的钢到复杂的镍和钛合金，我们的设备和实验室人员可以检测极低浓度的微量元素。检测结束后，将为您提供一份清晰、简明的报告，列出送检样品所包含的元素。

我们服务于所有行业，包括石油和天然气、航空航天、铁路、汽车和医疗设备，以及铸造厂、机床厂等客户。除常规检测之外，我们的团队还能针对不同应用场景提供合理建议，帮助客户选择合适的材料，并提供相应的测试服务。